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2024年08月01日
阀门耐磨层堆焊工艺

一、堆焊司太立合金

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根据AWS A5.13-2000《保护金属弧焊用堆焊电极规范》最常用的钴基焊丝有:

①RCoCr-A(STL6)

②RcoCr-B(STL12)

③RcoCr-C(STL1)

三种焊丝分别是铸造低碳、中碳、高碳钴铬钨合金堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐蚀,耐热,耐磨性能。

在800℃ 的高温中都能保持这些特性。

STL6含碳量和含钨量最低,是韧性最好的一种焊丝。因此能承受在冷热条件下的冲击,而且产生裂缝的可能性小。

STL12含碳量和含钨量居中,具有中等硬度,耐磨较STL 6好,但塑性稍差一些。两者都可用硬质合金刀具进行切削加工,两者金相组织为含钨、铬,钴的固溶体( 奥氏体) 和铬钨复合碳化物共晶体。

STL1是含碳量和含钨量最高的一种,故硬度也是最高的,耐磨性非常好;但抗冲击性较差,塑性最差。焊接难度大,要小电流快速焊,焊接前焊件要整体加热到250℃以上,保持恒温焊接,完工后立即进行热处理。防止焊道变形,形成应力开裂。

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二、堆焊UTP 65焊条

根据国内堆焊经验分析,含C≥2.5%的焊条,焊在任何材料上都容易产生开裂倾向,焊接时必须采取合理的工艺措施,才能避免产生焊接裂纹。

UTP65堆焊焊条含C4.5%,HRC≥60,这类型的焊条更容易出现宏观裂纹,采取合理的工艺措施也可以避免或减少裂纹,具体以前期工艺评定为准。

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